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金礦選礦過(guò)程中如何確定合理的碎礦產(chǎn)品粒度

文章來(lái)源：未知發(fā)表時(shí)間：2018-08-31

從采場(chǎng)來(lái)的大塊礦石經(jīng)過(guò)碎礦作業(yè)之后得到粒度較小的產(chǎn)品，為磨礦作業(yè)提供一定粒度的產(chǎn)品，這就是碎礦的任務(wù)。對于碎礦作業(yè)來(lái)說(shuō)，碎礦產(chǎn)品的粒度越大，破碎機的生產(chǎn)率越高，，破碎的費用也就越低。但是，對于磨礦作業(yè)來(lái)說(shuō)，磨礦機的生產(chǎn)能力將隨給礦粒度的增加而降低，反之，如果給礦粒度減小，磨礦機的生產(chǎn)能力會(huì )得到提高，磨礦費用可以降低。一般來(lái)說(shuō)，在常規的破碎磨礦流程中，碎礦的能耗較小，而磨礦的能耗大得多。因此，在碎磨系統中，應盡量降低礦產(chǎn)品粒度，充分發(fā)揮破碎的作用來(lái)提高磨礦機的處理能力，成為“多碎少磨”。由于碎礦產(chǎn)品粒度的減小，作為磨礦介質(zhì)的鋼球直徑也礦業(yè)減小，因而增加了磨剝作用，使磨礦機的生產(chǎn)能力提高，鋼球消耗也可以降低。

選礦廠(chǎng)的規模越大，縮小磨礦給礦粒度的經(jīng)濟效果液越顯著(zhù)

當然，表1中的數據不能機械搬用，還要考慮其他因素。例如設備因素，如果最后一段為短頭圓錐破碎機時(shí)，破碎產(chǎn)物的最終粒度實(shí)際上不能小于6～8毫米。為了避免閉路工作時(shí)所發(fā)生的困難，常將礦石最終粒度定為8～10毫米，甚至還要大些，有時(shí)放寬到10～15毫米。如果安裝對輥機，雖然可以得到4～5毫米的最終粒度，但要考慮配置和管理方面的問(wèn)題。在設計時(shí)應該保證各段破碎機的排礦口適當，不得超過(guò)允許的最小排礦口寬度。以便在設備能正常工作的條件下獲得最小的破碎產(chǎn)品粒度。適宜的碎礦產(chǎn)品粒度與破碎流程有很大的關(guān)系，見(jiàn)表2。